यीवेई में ऑटोमोटिव न्यू एनर्जी पावर सिस्टम विनिर्माण केंद्र में आने वाली सामग्रियों के निरीक्षण का परिचय

नई ऊर्जा वाहनों की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, नए ऊर्जा वाहन घटकों का व्यापक परीक्षण आवश्यक है। उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता की पहली जाँच के रूप में आवक सामग्री निरीक्षण कार्य किया जाता है। यीवेई फॉर ऑटोमोटिव ने घटकों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक संपूर्ण आवक सामग्री निरीक्षण प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है। यह लेख इलेक्ट्रिक मोटरों के उदाहरण के माध्यम से यीवेई फॉर ऑटोमोटिव के नए ऊर्जा विद्युत प्रणाली निर्माण केंद्र में आवक सामग्री निरीक्षण प्रक्रिया का परिचय देता है।

इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (IQC) आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता आश्वासन क्षमताओं, मात्रा, वॉल्यूम और घटकों के महत्व के आधार पर सामग्रियों को पूर्ण निरीक्षण, नमूना निरीक्षण या छूट में वर्गीकृत करता है। मोटर जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए, यीवेई फॉर ऑटोमोटिव कठोर पूर्ण निरीक्षण करता है। सामग्री और निरीक्षण अनुरोध प्राप्त होने पर, IQC निरीक्षण के आधार के रूप में सबसे पहले तकनीकी समझौतों, रेखाचित्रों, निरीक्षण विनिर्देशों और निरीक्षण गाइडों का संदर्भ लेता है, साथ ही फैक्ट्री निरीक्षण रिपोर्टों और विनिर्देशों का सत्यापन भी करता है।

पैकेजिंग लेबल निरीक्षण: पैकेजिंग की अखंडता की पुष्टि करना, कुचलने या क्षति की जांच करना, किसी भी प्रकार की लापरवाही से हैंडलिंग की जांच करना और यह सत्यापित करना कि बाहरी लेबल यीवेई फॉर ऑटोमोटिव के पैकेजिंग लेबल विनिर्देशों का अनुपालन करते हैं और उनमें सटीक जानकारी शामिल है या नहीं।

दृश्य निरीक्षण: आमतौर पर यह निरीक्षण, स्पर्श परीक्षण और सीमित नमूना विधियों का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोटर सतह की क्षति, पेंट दोष, रंग विचलन और अन्य दृश्य दोषों से मुक्त हैं।

आयामी निरीक्षण: कैलिपर और माइक्रोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करके मोटरों के मूल आयामों और असेंबली आयामों को मापना ताकि ड्राइंग की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके।

इन्सुलेशन परीक्षण: मोटरों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए इन्सुलेशन मीटर, इन्सुलेशन टेस्टर और अन्य उपकरणों का उपयोग करना, ड्राइंग और तकनीकी समझौते की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करना और डेटा की तुलना आपूर्तिकर्ता की फैक्ट्री निरीक्षण रिपोर्टों से करना।

IP67 जलरोधक परीक्षण: मोटर जैसे विद्युत घटकों के लिए, जिनमें जलरोधक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, IQC समय-समय पर जलमग्नता परीक्षण हेतु नमूने लेता है। परीक्षण घटकों को आवश्यक सीलिंग उपचार से गुजारा जाता है और उन्हें एक जलरोधक परीक्षण बॉक्स में डुबोया जाता है, जहां परीक्षण 1 मीटर की गहराई पर 30 मिनट से अधिक समय तक किया जाता है।

नमक स्प्रे परीक्षण: यीवेई फॉर ऑटोमोटिव, उत्पाद के जंग प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए घटकों पर 72 या यहां तक ​​कि 144 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण के लिए नियमित नमूने लेने हेतु पेशेवर नमक स्प्रे परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है।

विश्वसनीयता परीक्षण: यीवेई फॉर ऑटोमोटिव की तकनीकी टीम ने निरीक्षकों के लिए पेशेवर परीक्षण बेंच बनाए हैं ताकि वे बिना भार और भार की स्थितियों में असेंबल किए गए विद्युतीकृत घटकों पर सहनशक्ति परीक्षण कर सकें और उनकी विश्वसनीयता को सत्यापित कर सकें।

अंत में, आईक्यूसी (IQC) आने वाली सामग्री की प्राप्ति और निरीक्षण के दौरान गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों और डेटा सांख्यिकी को आने वाली सामग्री निरीक्षण बहीखाते में दर्ज करता है, जो गुणवत्ता विभाग द्वारा आपूर्तिकर्ता से आने वाली सामग्री की गुणवत्ता के नियंत्रण और प्रबंधन का आधार बनता है।

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बाज़ार और ग्राहकों का विश्वास जीतने की कुंजी हैं। यीवेई फॉर ऑटोमोटिव, कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आईक्यूसी (IQC) प्रणाली का उपयोग करता है, कच्चे माल का कड़ा निरीक्षण करता है, अयोग्य सामग्रियों को उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। यह अयोग्य सामग्रियों के कारण होने वाली उत्पादन विफलताओं और बर्बादी को रोकने, उत्पादन प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में भी मदद करता है।

 

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