नई ऊर्जा वाहनों की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, नई ऊर्जा वाहन घटकों का व्यापक परीक्षण आवश्यक है। उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण पहली गुणवत्ता जाँच बिंदु के रूप में कार्य करता है। यीवेई फॉर ऑटोमोटिव ने घटकों की गुणवत्ता उच्च मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए एक संपूर्ण आने वाली सामग्रियों के निरीक्षण प्रबंधन प्रणाली की स्थापना की है। यह लेख यीवेई फॉर ऑटोमोटिव के नई ऊर्जा पावर सिस्टम निर्माण केंद्र में आने वाली सामग्रियों के निरीक्षण प्रक्रिया का परिचय देने के लिए इलेक्ट्रिक मोटरों को एक उदाहरण के रूप में लेता है।
इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (IQC) आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता आश्वासन क्षमताओं, मात्रा, परिमाण और घटकों के महत्व के आधार पर सामग्रियों को पूर्ण निरीक्षण, नमूना निरीक्षण या छूट में वर्गीकृत करता है। मोटर जैसे महत्वपूर्ण घटकों के लिए, यीवेई फॉर ऑटोमोटिव कठोर पूर्ण निरीक्षण करता है। सामग्री और निरीक्षण अनुरोध प्राप्त होने पर, IQC सबसे पहले तकनीकी समझौतों, रेखाचित्रों, निरीक्षण विनिर्देशों और निरीक्षण मार्गदर्शिकाओं को निरीक्षण के आधार के रूप में संदर्भित करता है, साथ ही फ़ैक्टरी निरीक्षण रिपोर्टों और विनिर्देशों का भी सत्यापन करता है।
पैकेजिंग लेबल निरीक्षण: पैकेजिंग की अखंडता की पुष्टि करना, यह जांचना कि कहीं कोई कुचला हुआ या क्षतिग्रस्त तो नहीं है, यह देखना कि कहीं किसी प्रकार की खराब हैंडलिंग तो नहीं है, तथा यह सत्यापित करना कि क्या बाह्य लेबल, यीवेई फॉर ऑटोमोटिव के पैकेजिंग लेबल विनिर्देशों का अनुपालन करते हैं और उनमें सटीक जानकारी है।
दृश्य निरीक्षण: यह आमतौर पर दृश्य निरीक्षण, स्पर्श परीक्षण और सीमित नमूना विधियों का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोटर सतह क्षति, पेंट दोष, रंग विचलन और अन्य दृश्य दोषों से मुक्त हैं।
आयामी निरीक्षण: ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए मोटरों के मूल आयामों और संयोजन आयामों को मापने के लिए कैलिपर्स और माइक्रोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करना।
इन्सुलेशन परीक्षण: मोटरों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए इन्सुलेशन मीटर, इन्सुलेशन परीक्षक और अन्य उपकरणों का उपयोग करना, ड्राइंग और तकनीकी समझौते की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करना, और आपूर्तिकर्ता फैक्टरी निरीक्षण रिपोर्ट के साथ डेटा की तुलना करना।
IP67 वाटरप्रूफ परीक्षण: वाटरप्रूफ प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले मोटर जैसे विद्युत घटकों के लिए, IQC समय-समय पर विसर्जन परीक्षण के लिए नमूने एकत्र करता है। परीक्षण घटकों को आवश्यक सीलिंग उपचार से गुजारा जाता है और एक वाटरप्रूफ परीक्षण बॉक्स में डुबोया जाता है, जहाँ 1 मीटर की गहराई पर 30 मिनट से अधिक समय तक परीक्षण किया जाता है।
नमक स्प्रे परीक्षण: ऑटोमोटिव के लिए यीवेई पेशेवर नमक स्प्रे परीक्षण उपकरण से सुसज्जित है, जो उत्पाद के जंग प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए घटकों पर 72 या 144 घंटे तक नमक स्प्रे परीक्षण के लिए नियमित नमूनाकरण करता है।
विश्वसनीयता परीक्षण: ऑटोमोटिव के लिए यीवेई की तकनीकी टीम ने निरीक्षकों के लिए पेशेवर परीक्षण बेंचों का निर्माण किया है, ताकि वे बिना लोड और लोड की स्थिति में इकट्ठे विद्युतीकृत घटकों पर उनकी विश्वसनीयता सत्यापित करने के लिए धीरज परीक्षण कर सकें।
अंत में, आईक्यूसी आने वाली सामग्री के निरीक्षण बहीखाते में आने वाली सामग्री के स्वागत और निरीक्षण के दौरान गुणवत्ता विसंगतियों और डेटा सांख्यिकी को रिकॉर्ड करता है, जो आपूर्तिकर्ता आने वाली सामग्री की गुणवत्ता के गुणवत्ता विभाग के नियंत्रण और प्रबंधन के लिए आधार के रूप में कार्य करता है।
उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद बाज़ार और ग्राहकों का विश्वास जीतने की कुंजी हैं। यीवेई फॉर ऑटोमोटिव, आने वाली सामग्री की गुणवत्ता पर IQC नियंत्रण लागू करता है, कच्चे माल का सख्त निरीक्षण करता है, अयोग्य सामग्रियों को उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। यह अयोग्य सामग्रियों के कारण होने वाली उत्पादन विफलताओं और बर्बादी से बचने, उत्पादन प्रक्रियाओं को निरंतर अनुकूलित करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में भी मदद करता है।
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पोस्ट करने का समय: 03 जून 2024