वाहन की सहायक संरचना और मुख्य ढाँचे के रूप में, चेसिस वाहन का संपूर्ण भार और ड्राइविंग के दौरान विभिन्न गतिशील भार वहन करता है। वाहन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, चेसिस में पर्याप्त मज़बूती और कठोरता होनी चाहिए। हालाँकि, हम अक्सर चेसिस में कई छेद देखते हैं। क्या इससे चेसिस की मज़बूती प्रभावित होती है?
यीवेई ऑटोमोबाइल की निर्माण प्रक्रिया में, चेसिस ड्रिलिंग प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह प्रक्रिया मनमाने ढंग से नहीं की जाती, बल्कि गहन इंजीनियरिंग सिद्धांतों और व्यावहारिक आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की जाती है। ड्रिलिंग का उद्देश्य चेसिस के तनाव वितरण को अनुकूलित करना, संरचनात्मक दक्षता में सुधार करना और हल्केपन के लक्ष्यों को प्राप्त करना है, जिससे आधुनिक विशेष वाहनों के उच्च प्रदर्शन और कम ऊर्जा खपत के लक्ष्य को पूरा किया जा सके। इसके अलावा, चेसिस में छेद विभिन्न स्थापना घटकों, वायरिंग हार्नेस और पाइपलाइनों के लिए आवश्यक कनेक्शन बिंदु और मार्ग भी प्रदान करते हैं, जिससे वाहन सुविधाओं का सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है।
उल्लेखनीय वज़न में कमी: चेसिस ड्रिलिंग प्रभावी रूप से अपना वज़न कम कर सकती है, जिससे वाहन का कुल वज़न कम हो जाता है। आधुनिक ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग में, हल्का डिज़ाइन एक महत्वपूर्ण चलन है, जो विशेष वाहनों की रेंज और समग्र प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। साथ ही, यीवेई ऑटोमोबाइल ने चेसिस के समग्र लेआउट में हल्के डिज़ाइन के लक्ष्य को सफलतापूर्वक प्राप्त किया है। कई स्वतंत्र रूप से विकसित चेसिस समान बैटरी क्षमता कॉन्फ़िगरेशन के तहत उद्योग-अग्रणी स्तर पर पहुँच गए हैं।
स्थापना घटक: चेसिस पर माउंटिंग छेद मुख्य रूप से विभिन्न स्थापना घटकों, जैसे मोटर गियरबॉक्स और वायु पंप, को बोल्ट या रिवेट्स के माध्यम से चेसिस पर लगाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इन छेदों की स्थिति स्थापना घटकों के स्थान और आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाहन के घटक मजबूती से जुड़े रहें।
कॉम्पैक्ट लेआउट: कुछ छेद तारों और पाइपों के लिए मार्ग का काम करते हैं, जिससे चेसिस का आंतरिक लेआउट अधिक कॉम्पैक्ट और व्यवस्थित हो जाता है। इससे न केवल जगह का उपयोग बेहतर होता है, बल्कि बाद में रखरखाव और मरम्मत में भी आसानी होती है।
कुशल प्रसंस्करण और संयोजन: चेसिस में छेद प्रसंस्करण और संयोजन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। उत्पादन प्रक्रिया में, ड्रिलिंग और पंचिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से चेसिस बीम पर छेद के आकार और माप बनाए जा सकते हैं, जिससे भागों के बीच सटीक संयोजन सुनिश्चित होता है।
तनाव फैलाव: कम तनाव वाले क्षेत्रों में छेद करने से चेसिस में आंतरिक तनाव को फैलाने और मुक्त करने में मदद मिलती है, जिससे तनाव संकेंद्रण से बचा जा सकता है। इससे न केवल चेसिस की कठोरता और थकान शक्ति में सुधार होता है, बल्कि इसकी सेवा जीवन भी बढ़ता है।
गर्मी अपव्यय और वेंटिलेशन: छेद गर्मी अपव्यय और वेंटिलेशन में भी मदद करते हैं, जिससे वाहन के गर्मी अपव्यय प्रभाव में सुधार होता है और वाहन के अंदर नमी और गंध को खत्म करने में मदद मिलती है।
संक्षेप में, चेसिस ड्रिलिंग प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य आधुनिक ऑटोमोबाइल निर्माण में हल्के डिज़ाइन, कठोरता में वृद्धि और कुशल घटक संयोजन की बढ़ती माँगों के अनुकूल होना है। अनुसंधान एवं विकास और डिज़ाइन चरण में, यीवेई ऑटोमोबाइल संरचनात्मक यांत्रिकी सिद्धांतों और उद्योग डिज़ाइन मानकों का कड़ाई से पालन करता है, हल्के डिज़ाइन और वाहन सुरक्षा प्रदर्शन एवं सेवा जीवन के बीच संबंधों को सावधानीपूर्वक संतुलित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि हल्के डिज़ाइन को अपनाते समय सुरक्षा और स्थायित्व का त्याग न किया जाए, और ग्राहकों की परिचालन लागत कम हो।
पोस्ट करने का समय: 06 जनवरी 2025
