चेसिस, वाहन के सहायक ढांचे और मुख्य ढांचे के रूप में, वाहन के पूरे वजन और ड्राइविंग के दौरान विभिन्न गतिशील भार को वहन करता है। वाहन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, चेसिस में पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए। हालाँकि, हम अक्सर चेसिस में कई छेद देखते हैं। क्या इससे चेसिस की ताकत प्रभावित होती है?
यीवेई ऑटोमोबाइल की विनिर्माण प्रक्रिया में, चेसिस ड्रिलिंग प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह प्रक्रिया मनमाने ढंग से नहीं की जाती है, बल्कि गहन इंजीनियरिंग सिद्धांतों और व्यावहारिक आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की जाती है। ड्रिलिंग का उद्देश्य चेसिस के तनाव वितरण को अनुकूलित करना, संरचनात्मक दक्षता में सुधार करना और हल्के लक्ष्यों को प्राप्त करना है, जिससे आधुनिक विशेष वाहनों के उच्च प्रदर्शन और कम ऊर्जा खपत की खोज पूरी हो सके। इसके अलावा, चेसिस में छेद विभिन्न इंस्टॉलेशन घटकों, वायरिंग हार्नेस और पाइपलाइनों के लिए आवश्यक कनेक्शन बिंदु और मार्ग भी प्रदान करते हैं, जिससे वाहन सुविधाओं का सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है।
महत्वपूर्ण वजन में कमी: चेसिस ड्रिलिंग प्रभावी रूप से अपने स्वयं के वजन को कम कर सकती है, जिससे समग्र वाहन का वजन कम हो जाता है। आधुनिक ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में, हल्के डिजाइन एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति है, जो विशेष वाहनों की सीमा और समग्र प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। इसी समय, यीवेई ऑटोमोबाइल ने चेसिस के समग्र लेआउट में हल्के डिजाइन के लक्ष्य को सफलतापूर्वक प्राप्त किया है। कई स्वतंत्र रूप से विकसित चेसिस एक ही बैटरी क्षमता विन्यास के तहत उद्योग-अग्रणी स्तर पर पहुंच गए हैं।
स्थापना घटक: चेसिस पर बढ़ते छेद मुख्य रूप से बोल्ट या रिवेट्स के माध्यम से चेसिस पर विभिन्न स्थापना घटकों को ठीक करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे मोटर गियरबॉक्स और एयर पंप। इन छेदों की स्थिति स्थापना घटकों के स्थान और आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाहन के घटक मजबूती से जुड़े रह सकें।
कॉम्पैक्ट लेआउट: कुछ छेद तारों और पाइपों के लिए मार्ग के रूप में काम करते हैं, जिससे चेसिस का आंतरिक लेआउट अधिक कॉम्पैक्ट और व्यवस्थित हो जाता है। इससे न केवल स्थान का उपयोग बेहतर होता है, बल्कि बाद में रखरखाव और मरम्मत में भी सुविधा होती है।
कुशल प्रसंस्करण और संयोजन: चेसिस में छेद प्रसंस्करण और संयोजन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। उत्पादन प्रक्रिया में, ड्रिलिंग और पंचिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से चेसिस बीम पर छेद के आकार और आकार बनाए जा सकते हैं, जिससे भागों के बीच सटीक संयोजन सुनिश्चित होता है।
तनाव फैलाव: कम तनाव वाले क्षेत्रों में ड्रिलिंग छेद चेसिस में आंतरिक तनाव को फैलाने और मुक्त करने में मदद करते हैं, जिससे तनाव एकाग्रता से बचा जा सकता है। यह न केवल चेसिस की कठोरता और थकान शक्ति में सुधार करता है बल्कि इसकी सेवा जीवन को भी बढ़ाता है।
गर्मी अपव्यय और वेंटिलेशन: छेद गर्मी अपव्यय और वेंटिलेशन में भी मदद करते हैं, जिससे वाहन के गर्मी अपव्यय प्रभाव में सुधार होता है और वाहन के अंदर नमी और गंध को खत्म करने में मदद मिलती है।
संक्षेप में, चेसिस ड्रिलिंग प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य आधुनिक ऑटोमोबाइल विनिर्माण में हल्के डिजाइन, कठोरता वृद्धि और कुशल घटक असेंबली की बढ़ती मांगों के अनुकूल होना है। आरएंडडी और डिजाइन चरण में, यीवेई ऑटोमोबाइल संरचनात्मक यांत्रिकी सिद्धांतों और उद्योग डिजाइन मानकों का सख्ती से पालन करता है, हल्के डिजाइन और वाहन सुरक्षा प्रदर्शन और सेवा जीवन के बीच संबंधों को ध्यान से संतुलित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि हल्के डिजाइन का पालन करते समय सुरक्षा और स्थायित्व का त्याग नहीं किया जाता है, और ग्राहक परिचालन लागत को कम करता है।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-06-2025
