केबल की उत्पादन प्रक्रिया में भी प्रत्येक स्तर पर गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है:
सबसे पहले, आकार नियंत्रण। केबल का आकार 1:1 डिजिटल मॉडल पर डिज़ाइन की शुरुआत में निर्धारित केबल सामग्री विनिर्देशों के लेआउट पर निर्भर करता है ताकि संबंधित आकार प्राप्त किया जा सके। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया में, आकार को वायवीय कटिंग मशीन का उपयोग करके डिज़ाइन आकार के अनुसार सख्ती से काटा जाना चाहिए ताकि गलत आकार के कारण मैन्युअल कटिंग से बचा जा सके।
दूसरा, केबल एंड प्रोसेसिंग। हाई-वोल्टेज केबल एंड की प्रोसेसिंग के लिए डिज़ाइन और मटेरियल के चयन के दौरान मिलान किए गए वायर व्यास के आधार पर विभेदन की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, सिंगल-कोर शील्डेड केबल की प्रोसेसिंग के लिए एंड साइज़ को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित वायर स्ट्रिपिंग मशीन के उपयोग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके किवहाँउत्पादन के बाद कोई इन्सुलेशन समस्या नहीं।
तीसरा, हाई-वोल्टेज वायर टर्मिनल क्रिम्पिंग। हाई-वोल्टेज वायर के विभिन्न विनिर्देशों का चयन विभिन्न टर्मिनल क्रिम्पिंग विधियों से मेल खाता है। हम वायर टर्मिनलों को क्रिम्प करने के लिए अलग-अलग वायर विनिर्देशों के अनुसार सीएनसी हाइड्रोलिक टर्मिनल मशीन पर विभिन्न मापदंडों को समायोजित करते हैं। क्रिम्पिंग करते समय, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए टर्मिनलों को हेक्सागोनल आकार में क्रिम्प किया जाना चाहिए।
चौथा, केबल चयन के बाद तनाव परीक्षण। तार के विभिन्न विनिर्देशों के साथ तार टर्मिनलों को समेटने के बाद, यह पुष्टि करने में एक महत्वपूर्ण कदम है कि समेटना योग्य है, तनाव परीक्षण है। तार व्यास में अंतर के अनुसार, परीक्षण के लिए विभिन्न संदर्भ तनाव मानकों का उपयोग किया जाता है। एक ही टर्मिनल के साथ समेटे गए एक ही व्यास के तार के नमूनों के लिए, परीक्षण के लिए एक विशेष तनाव मशीन का उपयोग किया जाता है, और यदि यह तनाव मानक को पूरा करता है तो केबल को समेटा जा सकता है।
पांचवां, केबल विनिर्देश सामग्री का चयन करने के बाद, उत्पादन प्रक्रिया के बाद इन्सुलेशन परीक्षण किया जाता है। उच्च वोल्टेज तार हार्नेस उत्पादन पूरा करने के बाद, यह पुष्टि करने का आधार कि उत्पादित हार्नेस का उपयोग पूरे वाहन उत्पादन के लिए किया जा सकता है या नहीं, इन्सुलेशन परीक्षण करना है। यह न केवल जाँच करता है कि इन्सुलेशन अच्छा है या नहीं, बल्कि यह भी निर्धारित करता है कि डिज़ाइन के लिए उपयोग की जाने वाली चयनित केबल में उच्च वोल्टेज ब्रेकडाउन होगा या नहीं, जिससे अंततः यह सत्यापित होता है कि उत्पादित उत्पाद योग्य है या नहीं।
उपरोक्त पांच बिंदुओं के अलावा, इस तथ्य पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी उच्च-वोल्टेज हार्नेस घटकों को लोड और वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-26-2023
